Gasificación Agricola-Municipal

Procesemos la basura protegiendo el ambiente de manera económica y productiva
ISO 9001, 14001 and OHSAS 18001 certified. Its products are CE Certified.

HACIENDO LA DIFERENCIA

La generación de desperdicios y su procesamiento es uno de los principales desafíos que enfrenta la raza humana.

A medida que urbanizamos, la cantidad de residuos que estamos generando, per cápita, sigue aumentando. Pero hay muy pocas tecnologías que puedan procesar estos desechos de manera sostenible.

Ankur Scientific se ha dedicado, durante los últimos años, a encontrar soluciones para desechos como MSW, EFB, Desechos de gallineros, etc. La idea ha sido basicamente trabajar en tecnologías que puedan procesar los desechos, sin emisiones nocivas, produciendo energía (que permite los proyectos ser rentables / sostenibles) y a escalas que permiten que los residuos puedan procesarse de manera distribuida.

La gasificación es una de las mejores soluciones para manejar estos desechos. Sin embargo, el proceso es complejo y requiere un enorme esfuerzo de desarrollo e ideas innovadoras, para procesar con éxito los desechos que varían ampliamente. Una vez desarrollado con éxito, el proceso es único, ya que transforma el compuesto de carbono e hidrógeno utilizable de los desechos en un gas llamado gas productor, dejando casi todos los componentes indeseables en forma sólida, junto con algún porcentaje de carbono fijo. Esto garantiza que los desechos se eliminen de manera efectiva y al mismo tiempo se recupere la energía.

El Proceso

La gasificación es la conversión de desperdicios sólidos hidrocarbonados (madera / desechos de madera, residuos agrícolas, estiércol de pollo, carbón, desechos municipales, etc.) en una mezcla de gas combustible llamada Producer Gas / SynGas. El gasificadór es esencialmente un reactor químico donde tienen lugar varios procesos físicos y químicos y descomponen el combustible sólido en gases productores. Cuatro procesos distintos tienen lugar en un gasificadór:
1. Secado del combustible La humedad en la alimentación sale en esta zona en forma de vapor de agua. El secado se realiza en la parte superior del gasificador, a través del calor transferido desde la zona de combustión a alta temperatura.
2. Pirólisis Esta es la descomposición química de materiales orgánicos por calentamiento en ausencia de oxígeno a temperaturas superiores a 200 grados C. Durante la pirólisis, se liberan volátiles (en forma de gas) y se produce carbón.
3. Combustión Aquí es donde se administra oxígeno controlado al combustible y se produce oxidación / combustión. Se liberan calor y energía.
4. Reducción Los productos de combustión principalmente CO2 (Dióxido de carbono) y H2O (vapor de agua) se reducen en la presencia de carbono a alta temperatura para finalmente dar CO (monóxido de carbono) y H2 (hidrógeno).

Ventajas importantes

  1. El proceso permite manejar desechos desde el nivel de 100 kg por hora hasta el nivel de 10,000 kg por hora. Por lo tanto, esta es la única tecnología que permite pequeñas configuraciones en pueblos y ciudades pequeñas, etc., que antes no estaban cubiertas por las tecnologías de desperdicio a energía. Esto también permite el procesamiento de desechos de manera descentralizada incluso, para grandes metrópolis (en lugar de que todos los desechos tengan que ser transportados a un vertedero central).
  2. El proceso es altamente eficiente. Esto permite que los proyectos sean financieramente viables / la solución más rentable.
  3. La gasificación realizada por Ankur Scientific asegura que no se use agua de tratada en todo el proceso.
  4. Los desechos sólidos generados son solo cenizas + carbón / carbón vegetal, ambos no peligrosos para el medio ambiente. El carbón vegetal / carbón vegetal es una mezcla de carbono fijo con cenizas y tiene un alto valor para la fertilidad del suelo y es reconocido por su uso en la agricultura orgánica.
  5. La gasificación es exitosa sin problemas, en las emisiones gaseosas. Esto se logra de la siguiente manera:
    • La gasificación es un proceso que convierte combustibles sólidos en combustible gaseoso en un ambiente deficiente de oxígeno. El proceso involucra solo la combustión parcial de sólidos y genera una pequeña cantidad de cenizas y carbón. Las cenizas y el material inerte responsable de las emisiones de partículas se procesan dentro del lecho de reducción / carbón y, por lo tanto, el gas generado por la gasificación tiene poca ceniza y partículas suspendidas. Es asi como, los niveles de SPM en la chimenea son extremadamente bajos.
    • Los metales pesados como Cd, Cr, Hg, Pb, Fe podrían estar presentes en los desechos. Si bien la mayoría de estos se retienen en la ceniza, nuestro sistema de acondicionamiento de gases, elimina los cloruros de metales pesados volátiles que se forman durante el proceso de gasificación. Por lo tanto, no hay posibilidad de contaminación por metales pesados.
    • Los compuestos orgánicos a base de azufre producidos en nuestros gasificadores tienen una concentración significativamente menor y son eliminados por nuestros sistemas de acondicionamiento de gases. asi, el gas generado como producto final, está compuesto de cantidades insignificantes de estos elementos, por lo tanto, después de la combustión, los óxidos de azufre formados son siempre inferiores al límite permitido porLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo. todas las agencias de control de contaminación.
    • El gas generado es ademas un gas de baja intensidad energética. Por lo tanto, cuando se quema, hay pocas posibilidades de formar NOx. por lo tanto, el gas generado tiene cantidades insignificantes de NOx.

En conclusión, aquí tenemos una tecnología que no solo maneja los desechos de forma en que generan una utilidad (de manera distribuida), sino también lo hace de manera respetuosa al medio ambiente, con muy pocas emisiones que estan muy por debajo de los límites permisibles.

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